Saldatura TIG

Saldatura TIG come funziona

La saldatura TIG (Tungsten Inert Gas), detta anche saldatura a TIG, è uno dei principali tipi di saldatura ad arco elettrico.

Si tratta di uno dei procedimenti più diffusi e apprezzati nel settore della carpenteria, della meccanica e dell’industria in generale. Viene scelta quando è necessaria la massima precisione, una finitura estetica di alta qualità e un controllo accurato del processo.

Questo metodo è adatto a materiali come acciaio inox, alluminio, rame e titanio, ma richiede competenze specifiche, strumenti adeguati e conoscenza dei parametri fondamentali.

In questo approfondimento vedremo cos’è la saldatura TIG, come funziona, i suoi vantaggi e svantaggi, la differenza con la saldatura MIG, quali materiali possono essere saldati e i parametri da rispettare. Non meno importante, diremo quanto sono utili i corsi di saldatura TIG con le relative certificazioni.

Saldatura ad argon

Cos’è la saldatura a TIG?

La saldatura a TIG (chiamata anche “saldatura argon”) è un procedimento che utilizza un elettrodo infusibile in tungsteno (metallo molto resistente al calore, non si consuma durante il processo) e un gas inerte di protezione, solitamente argon, che isola il bagno di saldatura dall’ossigeno e dagli agenti atmosferici.

Questa tecnica consente di ottenere giunzioni di alta qualità, senza spruzzi e con un’elevata resistenza meccanica. A differenza di altri metodi, il TIG permette di regolare con estrema precisione la quantità di calore e il materiale di apporto (la bacchetta metallica), rendendolo ideale per lavori delicati e professionali.

Procedimento di saldatura TIG

Il procedimento si basa su tre elementi principali:

• Torcia per saldatura TIG: contiene l’elettrodo di tungsteno e convoglia il gas protettivo.
• Generatore di corrente: fornisce l’energia necessaria per creare l’arco elettrico.
• Gas per saldatura TIG: solitamente argon, a volte miscele con elio, a seconda del materiale.

Come funziona la saldatura TIG

Il procedimento si sviluppa in più fasi:

1. Innesco dell’arco – l’operatore avvicina l’elettrodo di tungsteno al pezzo e genera l’arco elettrico. Può essere a striscio, a contatto o ad alta frequenza (HF).
2. Protezione con gas inerte – il gas (generalmente argon o, in alcuni casi, elio) viene rilasciato dalla torcia TIG, creando una barriera che protegge il bagno di saldatura dall’ossidazione e dalle impurità dell’aria.
3. Fusione del metallo base – l’arco riscalda il materiale fino a fondere i bordi da unire.
4. Materiale d’apporto (facoltativo) – se la giunzione richiede più metallo, si utilizza una bacchetta per saldatura TIG compatibile con il materiale da saldare (acciaio inox, alluminio, rame, titanio, ecc.).
5. Avanzamento del cordone – il saldatore muove la torcia e la bacchetta (se usata) in modo costante e controllato, realizzando un cordone uniforme. Questo rende la tig saldatura più lenta rispetto ad altri processi, ma garantisce una qualità superiore.

Ecco perché la saldatura TIG viene chiamata anche:

• saldatura ad argon: dovuto dal gas di protezione “argon” utilizzato in questo processo;
• saldatura GTAW: (Gas Tungsten Arc Welding): termine ufficiale utilizzato dall’American Welding Society
• saldatura WIG: in quanto WIG, Wolfram Inert Gas, che significa gas inerte di tungsteno, è l’equivalente in tedesco del termine TIG.

Strumenti e parametri principali della saldatura TIG

Per ottenere una saldatura TIG di qualità, entrano in gioco vari elementi:

• Torcia per saldatura TIG: impugnatura che porta l’elettrodo di tungsteno e il gas protettivo.
• Gas per saldatura TIG: solitamente argon puro (per acciai e inox) o miscele con elio (per alluminio e materiali ad alta conducibilità termica).
• Elettrodi in tungsteno: possono essere puri o legati con ossidi (per facilitare l’innesco e la stabilità dell’arco).
• Parametri di saldatura TIG: corrente, tensione e portata di gas devono essere regolati in base al tipo di materiale, allo spessore e alla posizione di saldatura.

TIG Saldatura caratteristiche distintive

• La saldatura TIG senza gas non è tecnicamente possibile: il gas inerte è sempre necessario, altrimenti il bagno di fusione si ossiderebbe.
• Il procedimento permette sia la saldatura TIG in acciaio inox, sia la saldatura TIG alluminio, sia altri metalli come rame, ottone e titanio.
• Essendo un processo manuale e molto preciso, richiede una buona formazione (considera di seguire corsi di saldatura TIG e conseguire un patentino).

Vantaggi e svantaggi della saldatura TIG

Vantaggi

• Alta qualità estetica delle giunzioni.
• Assenza quasi totale di spruzzi.
• Adatta a materiali sottili e delicati.
• Ottimo controllo del bagno di saldatura.
• Grande versatilità: acciaio inox, alluminio, titanio, rame e altro.

Svantaggi

• Processo lento rispetto ad altri metodi (MIG/MAG, elettrodo).
• Richiede elevata abilità del saldatore.
• Attrezzatura costosa (generatori, torce, maschere per saldatura TIG).
• Minore produttività nei grandi spessori.

Differenza tra saldatura TIG e MIG

Una domanda ricorrente è: che differenza c’è tra MIG e TIG?

Facciamo un confronto con una tabella:

Differenza tra saldatura TIG e MIG: tabella

Differenza tra saldatura TIG e MIG: tabella

Caratteristica	Saldatura TIG	Saldatura MIG/MAG
Elettrodo	Infusibile in tungsteno	bacchetta d’apporto (di diametro simile o leggermente inferiore)
Gas	Argon/Elio (inerte)	Argon + CO₂ (miscela attiva)
Qualità estetica	Molto elevata	Media
Velocità	Lenta	Veloce
Difficoltà	Alta (richiede formazione)	Media
Applicazioni	Precisione, materiali sottili	Produzione in serie, carpenteria pesante

Cosa puoi saldare con il TIG?

La saldatura al TIG è uno dei procedimenti più precisi e versatili nel mondo della carpenteria e dell’industria. Richiede abilità, formazione e attrezzature specifiche, ma garantisce giunzioni di qualità superiore anche su materiali difficili come l’acciaio inox, l’alluminio e il titanio. Per questi ultimi due materiali, è importante la rimozione dello strato di ossido prima di saldare.

La saldatura TIG infatti permette di lavorare su molti metalli: vediamoli nel dettaglio.

• Saldatura TIG acciaio inox: ideale per carpenteria e impianti alimentari.
• Saldatura alluminio TIG: richiede parametri specifici, molto usata nell’aeronautica e automotive.
• Saldatura TIG rame: buona conducibilità elettrica, usata in impianti elettrici.
• Saldatura TIG ottone: più complessa, ma possibile con parametri corretti.
• Saldatura TIG titanio: garantisce resistenza e leggerezza.

• Saldatura TIG ferro e acciaio al carbonio: applicazioni comuni in carpenteria.
• Saldatura TIG ghisa: più rara, ma possibile con adeguata preparazione.

Parametri e regolazioni della saldatura TIG

Per ottenere risultati ottimali, bisogna controllare attentamente i parametri.

Tabella riassuntiva parametri saldatura TIG

Tabella riassuntiva parametri saldatura TIG

Spessore materiale (mm)	Diametro filo/elettrodo (mm)	Corrente (A)	Tensione (V)	Gas consigliato
1 – 2 mm	1,0 – 1,6	30 – 60 A	10 – 12 V	Argon puro
3 – 4 mm	1,6 – 2,4	70 – 120 A	12 – 14 V	Argon o miscela Ar/He
5 – 6 mm	2,4 – 3,2	120 – 180 A	14 – 16 V	Argon + Elio
> 6 mm	3,2 – 4,0	180 – 250 A	16 – 18 V	Ar/He (per penetrazione maggiore)

Consigli per la saldatura TIG

• Utilizzare maschere per saldatura TIG con filtro automatico per proteggere gli occhi.
• Indossare guanti per saldatura TIG resistenti al calore.
• Mantenere sempre puliti i pezzi da saldare: sporco e ossidi compromettono il risultato.
• Regolare i parametri in base al materiale (vedi tabella).
• Usare bacchette adeguate per saldatura TIG dello stesso materiale del pezzo.

Accessori per la saldatura TIG

Per lavorare in sicurezza ed efficienza servono accessori specifici:

• Torce per saldatura TIG con impugnatura ergonomica.
• Elettrodi di tungsteno (vari diametri e tipologie).
• Bombole argon per saldatura TIG.
• Maschera saldatura TIG autoscurante.
• Guanti e indumenti ignifughi.
• Kit saldatura TIG completi (per professionisti e aziende).

Cosa serve per la saldatura TIG

Come abbiamo visto dall’elenco, per ottenere risultati precisi e lavorare in completa sicurezza, la saldatura TIG richiede una serie di accessori. Il cuore del sistema è la torcia TIG, che deve essere comoda e maneggevole

Fondamentali sono poi gli elettrodi di tungsteno, da scegliere in base al materiale da saldare e al tipo di corrente utilizzata.

Il processo si svolge in atmosfera protetta grazie alle bombole di argon per saldatura TIG (o miscele con elio), indispensabili per schermare il bagno di fusione ed evitare difetti.

Sul fronte della sicurezza personale, non possono mancare una maschera per saldatura TIG autoscurante, che si oscura in tempo reale proteggendo la vista dai raggi UV, e guanti insieme a indumenti ignifughi, studiati per resistere al calore senza compromettere la sensibilità manuale.

Infine, per professionisti e aziende che desiderano un set completo e pronto all’uso, esistono kit per saldatura TIG che includono torcia, cavi, elettrodi e accessori, facilitando l’avvio dell’attività senza dover acquistare ogni elemento separatamente.

L’importanza dei corsi di saldatura TIG di STS

Vista la complessità del procedimento, è fondamentale frequentare corsi di saldatura TIG per acquisire le competenze necessarie.

Un corso di saldatura a TIG permette di:

• Apprendere le tecniche di base e avanzate.
• Conoscere i parametri per ogni materiale.
• Saper utilizzare correttamente torcia e materiali d’apporto.
• Prepararsi all’esame per il patentino saldatura TIG, indispensabile per lavorare in molti settori industriali.

STS Certificazioni offre corsi di saldatura aperti a tutte e tutti – dipendenti di aziende e officine, liberi professionisti, privati e hobbisti – con la possibilità di conseguire patentini e certificazioni.

Per diventare saldatori qualificati è importante frequentare un corso di saldatura TIG e ottenere il patentino, certificazione che apre le porte a numerosi sbocchi professionali.